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Le Groupe Bonduelle est engagé depuis de nombreuses années dans une démarche globale de Développement Durable. L’entreprise recherche des pistes d'optimisation de l'utilisation de l'énergie dans ses procédés industriels.

- être plus économe en énergie et en eau
- être toujours plus performant en termes de qualité du produit et d’amélioration des coûts

Une usine Bonduelle, c’est une usine qui, 7 jours sur 7 et 24h/24, produit du chaud (pour stériliser les produits) et du froid (pour les surgeler). L’enjeu énergétique est donc très important. Pour fabriquer 1,5 million de tonnes de légume, Bonduelle a dépensé 38 millions d’euros en 2010 pour le poste énergie (10% du prix de revient).

Pour améliorer encore ses résultats, Bonduelle a engagé en 2009 le projet Usine Sobre®, en partenariat avec l’École des mines de Paris, EDF et le support de l’ADEME.

Le projet permet d’estimer la consommation « idéale » en énergie des différents process de transformation du produit en utilisant la méthode EMR (Energie Minimale Requise) qui s’intéresse à la qualité de l’énergie et pas seulement à sa quantité. Cette méthode s’applique en revisitant tous les procédés de la transformation et de la conservation des légumes et des besoins énergétiques des périphériques.

Partant du constat que les échanges de chaleur sont très nombreux en agroalimentaire, elle s’inspire des principes de la recherche du point de pincement, la « pinch technology », entre les besoins énergétiques pour refroidir (après le blanchiment du légume par exemple) et les besoins énergétiques pour chauffer (stérilisation des boites de conserve…).

La méthode de l’Energie Minimale Requise s’applique en revisitant tous les procédés de la transformation et de la conservation des légumes et des besoins énergétiques des périphériques (bâtiments, fluides auxiliaires, effluents, conditionnement d’ambiance des locaux,…). Elle s’intéresse à la qualité de l’énergie et pas seulement à sa quantité.

Elle permet d’identifier des solutions d’économie d’énergie (nouvelles machines, innovations procédés, optimisation) :
- à court et moyen terme : des solutions matures c'est-à-dire qui reposent sur des technologies éprouvées dont le retour sur investissement est acceptable.
- à long terme : des solutions innovantes et pertinentes qui font appel à de nouveaux concepts et nécessitent des efforts de R&D pour un déploiement dans les sites du Groupe Bonduelle.

En Italie, l’usine de San Paolo d’Argon (opérationnelle depuis février 2011) a été conçue selon les principes du projet Usine Sobre® en favorisant l’optimisation des flux et l’efficacité énergétique.

  • Ouverture d’esprit des partenaires permettant de comprendre les besoins de chacun
  • Motivation des partenaires et compréhension des contraintes industrielles
  • Une équipe R&D dédiée et implication forte des équipes opérationnelles
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